La plupart des projets de lampes à serre se trompent avant de commander des luminaires - parce que les décisions d'achat sont basées sur la puissance, pas sur la hauteur d'installation. La hauteur détermine l'angle du faisceau, l'angle du faisceau détermine l'espacement des lampes, et l'espacement détermine le nombre de lampes dont le bâtiment a besoin.

La règle empirique est : 60 ° de répartition de la lumière convient à une hauteur d'installation de 6 à 9 mètres, 90 ° de couverture de 9 à 12 mètres et 120 ° de laissez pour les toits bas ou les canaux exceptionnellement larges de moins de 6 mètres. Le diamètre du sol éclairé est approximativement égal à la hauteur d'installation × 2 × tan (angle de demi-faisceau). Cela explique également pourquoi un faisceau étroit sur le haut peut produire la même couverture que le large faisceau sur le haut bas, tandis que les opérateurs en dessous ressentent beaucoup moins d'éblouissement.

Ensuite, commencez par la cible d'éclairage et non par le nombre de lumens imprimés sur l'emballage. EN 12464 - 1 La zone de stockage d'un entrepôt ordinaire est située à environ 100 lux, la zone de picking et d'emballage est de 150 à 300 lux, et l'assemblage de précision est encore plus élevé. Divisez l'éclairage cible par le facteur de maintien - la poussière, la détérioration de la lumière et l'accumulation de lentilles consomment généralement 20 à 30% du flux lumineux initial - c'est le lumen de maintien que vous devez acheter.

Enfin, vérifiez les niveaux de protection IP et IK requis par l'environnement dans lequel les lampes et les appareils seront situés à long terme et confirmez que l'alimentation motrice a un niveau de surtension vérifiable. Dans un atelier sans chauffage, les économies d'énergie apportées par la gradation et l'induction du corps humain sont généralement plus importantes que le remplacement d'une lampe légèrement plus efficace.